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　　幕墙施工阶段

　　1.与客户和建筑师一同对承包商递交图纸和取得审批的进行审核;

　　2.检查施工图所有幕墙系统和计算书并给出修改建议，使之满足招标文件规范、地方规范要求，或与国际规范的要求相一致;

　　3.对组件和材料的测试结果进行校对、解释和建议，并建议是否接受提交的样本和材料;

　　4.从顾问角度，协助设计院和项目建筑师/工程师获得建设部门的批准;

　　5.对材料和安装厂家进行不定期的视察，递交包括有照片的综合性报告为项目备案;

　　6.在施工进行期间，进行定期工地视察以增加正确的安装和质量控制，并对有缺陷的地方递交包括有照片的综合性报告为项目备案。

　　7.协助核查工地基准测试结果，包括预埋测试和现场淋水防漏测试等内容;

　　8.根据客户需要，在进行现场视察时，参加必要的工地会议，解决在工地视察中发现的外墙问题;

　　9.审核、检查和建议模型的设计、施工图、计算书和测试步骤;

　　10.审核承包商推荐的检测程序，确保检测程序被严格地按照计划执行;

　　11.参加模型性能测试，确认实验室进行了所有的批准的测试过程。对所有系统测试的结果作一份综合性报告;

　　12.对系统测试试验失败原因进行分析，确定是设计原因还是建造原因。协助承包商解决造成失败的问题，直至试验成功。

　　经验表明：

　　顾问公司技术服务人员，必须有丰富的施工设计经验，严格按照计划及招标技术标准，在施工核查工艺状况，将有效规避施工单位材料、工艺方面的质量风险。

　　一、查施工图是否满足技术要求;

　　二、查幕墙材料是否满足招标要求;

　　三、查工艺是否满足招标要求;

　　四、查终产品是否满足各项设计性能指标。

　　幕墙竣工验收阶段-验成果

　　验材料;

　　验加工、安装工艺;

　　验外饰效果;

　　验竣工资料;

　　验幕墙维保事项。

　　一、完成缺陷视察，提出建议修补或改进的工作。提供包括数码照片的综合视察报告为项目备案;

　　二、审查竣工图、维护手册和增加书等等，确定它们都与外墙性能技术要求相一致。

　　铝板幕墙耐候胶起鼓问题的有效解决方法

　　铝板幕墙质感独特，色泽丰富，外观形状可以多样化，并能与玻璃、石材等幕墙材料结合。此外，铝板幕墙自重轻，仅为大理石的五分之一，玻璃幕墙的三分之一，大幅减少了建筑结构和基础的负荷，而且维护成本低，性价比高，在各类大型建筑上应用十分广泛。

　　铝板幕墙接缝处都需要使用硅酮耐候胶进行填缝密封，但让很多业主苦恼的是，明明选择了优质的耐候胶，却还是出现胶缝起鼓的现象，严重影响了幕墙外观。我们不禁要问：总是受伤的总是铝板幕墙?

　　通常情况下，铝板幕墙耐候胶起鼓大多出现在冬春季节，而在夏季的西北等地区也时常会出现这种现象。胶缝起鼓的根本原因是胶体在完全固化前，因胶缝变形较大，出现冷拉热压。夜间温度降低，铝板收缩、胶缝变宽，胶体被拉伸，且此时胶体固化较慢，还没有形成弹性体;白天温度升高，铝板膨胀、胶缝变窄，胶体被压缩，此时胶体固化加快，所以被压缩变形的胶体固化成型后就形成了起鼓。

　　铝的比热容较小，只有0.88×103J/(kg•℃)，而热膨胀系数为23×10-6 m/℃左右，大约是玻璃的3倍。因此，铝板受温差影响更明显，热胀冷缩导致的变形也更大，所以“受伤”的总是铝板幕墙。

　　此外，铝板大小、幕墙朝向、施工时间等因素也会有一定影响。一般来说，铝板较大、幕墙向阳、早晚施工时，耐候胶出现起鼓现象的概率较大。

　　针对铝板幕墙耐候胶在日夜温差较大时节出现的起鼓现象，我们建议：

　　1、选用快干型产品，并且在温度较高的时段进行施工，此时胶缝较窄，胶体固化快，隔夜不容易压缩起鼓。

　　2、若胶缝较深，建议分两次施工，次打胶厚度控制在缝隙深度的一半左右，隔天(具体时间可视胶体固化程度而定)再打第二道胶。

　　第1道胶固化后形成一定强度，可以减小热胀冷缩导致的位移，所以第二道胶就不容易起鼓。即使道胶表面鼓起，第二道胶遮盖后也不会影响外观。

　　需要注意的是，打第二道胶时道胶表面应保持干净无灰尘等污渍，否则两道胶无法有效粘结。